浙江鸿基石化股份有限公司（简称“鸿基石化”）于2009年落户嘉兴港区，产业涵盖贸易、化工生产、新材料研发等，聚焦烯烃上下游全产业链，是一家大型聚烯烃产业生产经营企业集团。企业建有两条连续法聚丙烯生产线，合计产能48万吨/年。

2009年，鸿基石化在港区注册成立，拉开了在港区发展壮大的序章；2013年，全资子公司浙江亚兰特新材料科技有限公司成立，专攻科技含量高、经济附加值高的改性新材料产品；2018年，控股子公司浙江华泓新材料有限公司成立，一期年产45万吨丙烷脱氢项目，为“东方氢港”蓝图画上了浓重的一笔……

持续的增资扩产背后，是鸿基石化对化工市场的精准研判，及时调整战略规划，优化产业布局，也是鸿基石化对嘉兴港区化工产业集群高地的充分认可和信赖。“无论是往上游走强化原料支撑，还是往下游走涉足产成品，我们始终围绕产业链做文章。”鸿基石化总经理郑雷告诉记者，如今，企业已经形成了“丙烷贸易—丙烷脱氢制丙烯—聚丙烯生产—改性新材料加工”一条龙，基本完成了聚烯烃产业配套。

近年来，结合市场风向及企业发展实际，鸿基石化在聚丙烯领域做大做强的同时，充分发挥资源、技术优势，推动产业发展“多条腿”走路，让产业触角向新能源以及非化下游产业延伸，壮大业务方阵，带动产业提质升级。

电子纸产业园

在“双碳”战略目标下，港区迅速构建氢能产业格局，积极引领“低碳”潮流。这一新兴产业崛起的背后，正是港区化工新材料企业自带的工业副产氢优势。

于2020年7月投产的华泓新材料一期45万吨PDH装置，“主线”任务是年产45万吨丙烯，同时产出氢气、C4+产品、燃料气等工业副产品。如今，加上即将投产的二期45万吨PDH项目，华泓新材料输出的3.2万吨氢气资源，将成为嘉兴港区乃至嘉兴发展氢能产业的坚实基础。

“港区的合盛硅业、岩谷气体、滨海氢能等，都是我们氢能产业链的下游企业，尤其是做氢能充装的岩谷气体，其在港区扩产扩能的前提，就是鸿基石化能够向其提供稳定的氢气。”鸿基石化总经理助理雷安华介绍。

新材料

从生产大众原料，到研发销售产成品，是鸿基石化近年来的大胆创新。瞄准广阔的下游应用市场，鸿基石化优化了主打产品之一塑料整理箱的配方，推出了特定牌号，取得了较大的市场突破。目前，企业正在大力研发新产品——高性能热封薄膜，进一步提高市场竞争力。

新材料领域的新风口，也催生了鸿基石化开辟新的疆土——光伏胶膜。“光伏胶膜是光伏组件不可或缺的核心辅材，如果能提升光伏胶膜的抗PID性、阻水性等性能，就能有效延长光伏组件的使用寿命。”雷安华解释，“我们通过和浙江大学的产学研合作，更新迭代了光伏胶膜产品的技术配方，这条产线预计今年会正式投产。”

顺势而为，才能乘势而上。在瞬息万变的市场环境中，企业要实现可持续生存和向好发展，必须有敏锐的嗅觉，牢牢把握每一次市场机遇，实现企业价值。2020年初，受疫情影响，防疫物资需求激增，全国各地面临“一罩难求”的窘境，作为口罩核心材料的熔喷布相当紧缺，出于对市场需求和社会担当两方面考虑，亚兰特新材料果断停产原有产品，及时转产熔喷专用料。对亚兰特新材料而言，火速转产是具备先天条件的，聚丙烯专用料的上游产品丙烯来自母公司鸿基石化，原材料有保障，不仅省去运输环节，更没有“断粮”之忧，同时，企业产品牌号丰富，拥有熔喷专用料的生产能力。当年2月初，亚兰特新材料复工后新增了两条熔喷料生产线，日产量达到20吨。一个月后，生产线增加到4条，日产量可达50吨，可供生产5000万只一次性医用口罩。一次挑战带来一次改变，成功转产的亚兰特新材料，既承担了社会责任，也满足了市场所需，获得了丰厚利润。

对鸿基石化而言，产业“多条腿”走路，并非兴致所至，肆意开疆扩土，而是始终以市场为导向，以效益为中心，在竞争激烈的市场中打好主动仗，推动全产业链融合发展，开创企业高质量发展新局面。

打造新的经济增长点，要以什么为支撑？创新，是鸿基石化给出的答案。从落地嘉兴港区，建成国内第一套实现长周期运行、连续法生产的完全国产化聚丙烯装置开始，创新就成了鸿基石化骨子里的基因。

早在2014年，企业就成立了技术研发中心，产生多项专利授权技术，产品多次获省市级科技部门认可；2019年底，鸿基石化浙江省博士后工作站揭牌，产学研结合上升到一个新高度，在优秀的科研成果和优质的市场产品之间，有了更宽广、更顺畅的转化桥梁。

未来三年的目标是什么？企业总经理郑雷的话语很朴实：一步一个脚印，先把新能源和非化下游产业的两个新项目做好。

透过这个平凡而又不凡的愿景，我们能够看到，接续换挡的发展动能、迭代优化的技术配方、蓬勃兴旺的创新创造，正源源不断为企业注入发展活力，开辟出经济增长的新天地。

（来源：读嘉）