浙江台华新材料股份有限公司专注于尼龙6、尼龙66及尼龙环保再生系列产品及其他化纤产品的研发和生产，是国内为数不多的锦纶全产业链生产企业，2021年获得工信部认定第六批“国家级绿色工厂”。

做法亮点一：提高末端治理技术实现资源循环化利用

先后进行2次“污水预处理系统改造项目”。采用两级物化和两级生化处理工艺，对原生物池加高扩容，新建调节池、初沉池、水解酸化池和生物沉淀池，保留原调节池和初沉池，作为改造后的回用源水池和终沉池。扩建后污水处理能力达到8000t/d，出水水质达到《纺织染整工业水污染排放标准》中表2间接排放限值，回用率90%以上。随着产能的扩大，对污水处理系统进行再一次提标扩容改造，将原有8000t/d的处理能力提升至15500t/d、回用率90%，大大减少了废水的排放。

做法亮点二：纺织织机废水回用实现绿色制造

引进国外节水型喷水织机，同时建立了二套废水处理设备，处理能力分别为6000t/d、7500t/d的污水处理系统处理来处理生产废水，废水经处理达标后90%回用于生产，10%纳入嘉兴市污水管网，减少了废水的排放，节约了水资源的消耗。

做法亮点三：加强废气治理工艺实现节能减排

定型废气处理采用“水喷淋+二级高压静电”净化装置，净化处理后通过15m高排气筒排放，废气收集率达到98%，油烟净化率达到90%以上、颗粒物去除率达到80%。涂层废气经收集后再经五级水吸收+活性炭处理装置处理，二甲基甲酰胺、甲苯和丁酮去除率达95%，处理后的废气通过风管送入能源部锅炉热力焚烧，经80米高排达标排放。针对染整污水处理解酸化池、好氧生物池、污泥浓缩池及污泥压滤机房在处理污水过程中产生的污染气体进行加盖收集，并通过化学洗涤将气体中的氨气、硫化氢、挥发性有机物、粉尘等污染物与喷淋液发生溶解、中和、氧化、吸附后与补充的新鲜水混合再循环使用。

做法亮点四：能源综合利用技改实现低碳发展

通过“能源综合利用技改项目—蒸汽拖动梯级利用” 企业在利用现有锅炉热能，冲动汽轮机拖动大型空压机，做功后的蒸汽维持现有供热，用管网送至各用能点，该站建成后将取代现有38台小型电动压缩机，年节约标煤5000吨，达到节约能源、运行管理方便、供气量稳定可靠的目的，每年减少二氧化碳排放8000吨。

（来源：浙江经信）