新凤鸣控股集团有限公司坐落在中国化纤名镇——桐乡洲泉，现已发展成为集 PTA、聚酯、纺丝、短纤、加弹、进出口贸易为一体的现代大型集团企业，是“浙江省百强企业”“中国民企500强”和“中国企业500强”，下设洲泉、平湖、徐州、湖州4大基地，20余家子公司，1.9万余名员工，综合产能超1400万吨，位列世界前三。其中，PTA 超500万吨、涤纶长丝超700万吨、短纤超100万吨。销售网络遍布全球，产品远销闽、浙、苏、鲁、豫和韩国、土耳其、巴西等50多个国家和地区。集团设计打造互联网+化纤“五链协同”融合发展新模式，带动行业、区域高质量发展。

一、两业融合工作

（一）敏捷制造链

主要以产品标识解析为主线，5G填补外检、质检、搬运等装备短板，实现从原料计量-卷绕-飘丝检测等14个业务环节的全流程自动化智能化生产，进一步提升生产效率、劳动效率。通过 MES、大数据功能完善，构建电力监控-能耗监控-产耗平衡预测-装置能源监控-大数据排放监控体系，实现能源综合利用，综合减少排放，降低单品单耗。

针对化纤行业流程+离散的制造特点，对前道熔体输送环节，新增应用仿真技术实现工艺参数配置、产线模拟等5项控制与优化；对后道纺丝卷装作业到立库作业环节应用数字孪生技术，实现设备信息、产品信息、远程运维、故障统计等映射反映和控制优化，整体支撑数字化设计；针对化纤是行业中间原材料的市场特点，应用互联网移动技术完善客户拜访、机台和需求收集、在线改批功能，针对性构建从市场调研-客户档案-新品研发-改批执行-工艺校验-客户确认的个性化定制体系。完善新建 HES 应用系统，构建工作流驱动的安全作业、安全管理到大数据分析的3级生产安全体系。

同时新增态势感知，构建集病毒防护、防墙、工业网关等四层多级网络与信息安全防护体系，并定期评估和加固。

（二）精细管理链

基于统一身份认证和个人工作台，重点完善统一工作流引擎，分类分级定制专属工作流，并实现 PC 端、手机端、PAD 端三端联动，高效协同办公。在以 ERP、MES 为核心的基础上，新增和完善合同管理、购销电子商务、项目管理、资产处置、物流等周边系统与功能，并与统一工作流和个人工作台的数字化办公系统融合应用，实现供应链高效协同管理。

基于自动化产线，完善构建量本利驱动的在线改批、在线工艺校验、在线排产和产品溯源分析体系，减少工艺波动，提升产品品质，推动集团“大排产、大生产、大优化”和效率效益最大化。在财务核算模型、统计模型和 KPI 指标到工业大数据的分析体系的基础上，打通行业、政府侧数据，完善构建车间-子公司-业务条线总分析-领导驾驶舱-全域价值链的 5 级智慧决策体系，实现多维度多关键绩效指标秒级抽取、立体呈现。

（三）协同服务链

新凤鸣面向商业互联网构建新采购、新销售、新金融、新标识、新技术等服务新生态，完善购销电子商务实现协同采购和在线融资；完善物流平台由服务内部到服务外部；完善标识解析服务场景，实现化纤服务向区域名特优新产品服务等。

（四）全域价值链

重点新增港口物流、固定资产投资和 CPI、PPI 等国家宏观经济运行指数，并开展行业产能布局上中下游核心要素分析，全面提升企业数字化治理能力。

（五）共享发展链

面向一体（工业互联网平台-凤平台）两翼（能工厂、智慧政务），加速形成数字化产品、数字化方案。面向行业和公共服务完善新建质量大模型、产业大模型、金融大模型和物流大模型，加速数据要素化、价值化。

二、预期成果

（一）打造一个两业融合发展新样板，赋能构建企业和行业发展新优势

快速构建“大炼油大化工大化纤”的产业发展新格局，预期2025年底，集团综合产能将再翻番超2000万吨，营收超1000亿。进一步确保集团人均效率、单品单耗、工艺品质等领先行业。驱动集团由传统民用涤纶长丝向循环再生新材料转型升级，由传统管理向互联网+数字化治理转型，带动化纤产业高质量发展。

（二）形成一系列可复制推广的新产品

在 1（凤平台）+12（智能工厂数字化产品）+8（智慧政务数字化产品）+25（主要业务实践）的数字化产品体系迭代升级的基础上，加速推出质量、金融、行业指数等数据产品和服务。

（三）助力服务N个行业和企业高质量发展

从服务内部到服务外部，从服务企业到服务行业、服务政府。服务范围上将从扎根桐乡到立足桐乡、服务全省，更好赋能和服务社会经济发展。将“5G+工业互联网”的信息技术服务商，向数据服务商转型发展，整体构建起“平台+产品+数据+服务”的数字化服务体系，更好地赋能社会经济高质量发展。

（来源：嘉兴发改）