巨石埃及基地。

巨石埃及基地年总产能达36万吨，总投资超10亿美元，是中国迄今为止在埃及制造业领域投资金额最大的项目。巨石埃及也成为非洲大陆最大玻纤生产基地。

玻纤产业链，由此在红海之滨新生。如今的埃及已成为世界第四大玻纤生产大国。

“我们填补了埃及乃至非洲在玻璃纤维行业的空白，巨石埃及是中国在海外自主建设的首个大型玻纤生产基地。”亲历巨石埃及的发展和壮大，巨石埃及副总经理马新耀和团队倍感自豪。

填补当地空白

2012年，巨石远赴埃及建厂。2年后，第一条年产8万吨的池窑拉丝生产线正式投产。这也是中国企业在海外建起的首条大型玻纤生产线。

但投产初期，301生产线运行不稳定，当时负责窑炉技术的马新耀作为支援队伍成员，第一次踏上了埃及的土地。作为“行家能手”，他的任务就是提升窑炉生产的稳定性。

但当地玻纤产业基础几乎等同于空白，原材料不达标，拉丝漏板等关键装备全靠国内制造并输送，招聘的员工都是“技术新手”……在陌生的国土，马新耀和同事只有硬着头皮，从最基础的开始。

调整原材料料性、优化产线环节工艺、手把手传授当地员工技能……3个月时间，窑炉的稳定性被拉高了一个档次。

这条在困难中磨砺和成长的301生产线，也为巨石埃及公司稳步发展奠定了坚实的基础。

建起行业之最

2021年11月，马新耀再次被派往埃及，一到埃及，他和团队就立即着手开始第4条生产线的准备工作。和当初建设301生产线不同，这次他们是奔着“行业之最”去的。

“我们采用了行业最先进的玻纤生产工艺技术。”马新耀介绍，该产线的规划产能达到了12万吨，远超此前单条8万吨的规模。

“我们将全套玻纤生产技术，输出到了埃及。”马新耀说，在该产线建设中，他们创新应用了大池窑拉丝技术、智能制造技术、绿色制造技术等，这些工艺均属于世界一流水平。

仅仅用时14个月，第4条生产线成功点火。这是一条由中国巨石自主设计、拥有自主知识产权、高度自动化和智能化的生产线。巨石埃及也由此成为非洲大陆最大玻纤生产基地。

往上游看，目前巨石埃及生产需要的大部分原辅材料都在当地采购，有效促进了当地矿产资源开发业、包装材料加工业的发展。向下游看，巨石埃及还带动了当地玻纤织布业、管道、卫浴、运输、风电等玻纤深加工行业的发展，促进了当地下游玻纤使用企业的发展。

相关数据显示，10余年来，巨石埃及已累计创造了超16.7亿美元的出口创汇。

巨石不仅是中国的，也是埃及的

偌大的工厂共有近2000名员工，但和马新耀一样来自中国的管理和技术人员，只有33人，大部分生产和管理岗位都由埃及本地人任职。实施本土化经营，也成为了巨石埃及最大的特色。

“巨石不仅是中国的，也是埃及的，中埃两国员工都是巨石的主人。”

当企业发展到平稳阶段时，内部管理也开始向精细化转变。

国内流行的“降本增效”也被搬到了埃及。“如今，我们每个月都会开展创新工作评选活动，以车间为单位申报，评委会根据项目可行性、产生效益等标准评选出金、银、铜点子奖项并给予奖励，同时跟踪项目落实情况形成闭环。”马新耀介绍，“以前我们是画图纸的人，但现在我们更愿意把画笔交给他们，让他们去发挥创造。”

如今，中国员工们的角色也开始慢慢从“管理者”逐渐向“顾问”转变。

巨石埃及的建设发展在当地产生了辐射效应。苏伊士运河经济区总局主席瓦利德·贾迈勒丁曾在采访时表示，以巨石为标杆，大批境外企业来埃及投资兴业，不仅填补了埃及相关产业的空白，促进了劳动力技能提升，更为埃及人民铺就了勤劳致富的幸福路。