昨天上午，南湖区七星街道的创正电气股份有限公司成套车间内，车间主任姬凯歌一手紧捏图纸，一手握着检测仪器对准即将打包的防爆配电箱，进行出库前的检验。

再过几天，这批价值数百万元的产品，将分批次运往俄罗斯的客户手中。

这看似普通的配电箱实则大有乾坤，一旦意外来临，它就将是易爆设备开关的“保险箱”。

防爆产品起源于工业革命时期的英国，核心技术被国外牢牢把控。

1990年，创正孤身“入局”。此后10年间，其首创的“抽芯式隔爆型荧光灯”斩获中国技术新产品交易博览会金奖，后又因“积木式模块化组合铝合金配电箱”填补市场空白，获得10余项国家专利。

正当发展顺风顺水，企业渐渐弥漫出沾沾自喜的情绪时，2000年的一次赴德考察，给企业总经理黄建锋敲响了警钟。

彼时，他参观友商工厂，被告知有两条“禁令”——禁止拍照、禁止做笔记。

现场考察后，他深刻体会到了先进技术带来的“降维打击”——欧美市场的相关产品已经实现元件级防爆设计，不仅更轻便，使用寿命也更长。

“你们市场基础很好，完全可以做我们在中国的代理商。”面对德国企业抛出的“橄榄枝”，黄建锋心有不甘。

回国后，他决心破局：“核心技术买不来、讨不来，‘饭碗’必须端在自己手里！”但是，当时他仅接触到了“元件级防爆”的概念，无经验、无图纸，甚至不懂原理，怎么办？

“试！”黄建锋拉着公司的研发团队，埋头干了起来。

从0到1，困难重重。摆在他们面前的第一道坎，就是人才——国内各高校没有专门的防爆专业，更无经验可循，怎么办？

“试！”黄建锋手把手传授防爆技术门道，和团队成员边学习边探索，从底层逻辑开始搭建起一支素质过硬的人才队伍。

随着团队的成熟，试验品陆续出炉。但对标欧美产品性能仍有差距，怎么办？

“继续试！”一千多个日夜的灯火通明，无数次的推翻重来。近5年的技术攻坚后，企业终于拿出了第一代复合防爆产品。

2005年，对标国际品牌的“全塑防爆电器产品”研发成功，不仅打破了国外垄断，还开创了国内防爆产品的新局面。

创正的新品发布会，开进了人民大会堂。

然而，“高光时刻”并未带来太多实际效益——用户不愿冒风险，做第一个“吃螃蟹的人”，并且因研发高投入而造成的高定价也让众多客商却步。

这一次，黄建锋决定出海一试。

他组建起外贸团队，积极对接国际认证机构。3年后，创正成为中国区第一家通过挪威船级社颁发的欧盟ATEX认证的防爆企业，拥有了国际市场的“通行证”。

国际市场越扩越大，随之涌现各类定制化需求。从极地到中东，创正如何让产品适应近90摄氏度的温差变化？

黄建锋的解法，还是“试”。

步入创正的试验室，每个新产品都要通过防爆试验和性能试验总共10道关卡，每道试验背后，都是成百上千次的推翻和重建。

去年，创正产值超1.3亿元，近年来的研发投入占总营收的8%以上。公司一隅的专利墙，也日益充实。

2017年，当年抛出“橄榄枝”的德国客商前来参观，次年便邀请黄建锋故地重游，这一次，对方开放了所有区域大方展示，同时再次抛出“橄榄枝”——以参股或控股方式加入创正。

这一次，黄建锋的回应依然如昨。

昨天，记者步入模具仓库，只见1300平方米的场地内整齐地摆放着4000多个关键零部件的模具。

这些模具，全部由创正自行设计和制作。

“每排模具都值一栋别墅！”公司副总经理黄名笙半开玩笑地说，却道出最严肃的警示——防爆产品容不得半点差池，一失便万无。

如今，创正的产品在全球80多个国家和地区销售，拥有超150个自主知识产权技术专利，产品广泛应用于“梦想号”大洋钻探船、中海油深海1号项目等重大船舶、航天、化工项目中。

“以后，我们还要接着‘试’！”站在企业样品间内，黄名笙介绍着每一件“硬核”产品的前世今生……